機能
機能

初期設計から仕上げまで、
そしてその間のすべてのステップ。

生産経験

複合ベアリング、ブッシング、およびチューブのアプリケーションでは、複合化学、製造、仕上げ、機械加工など、多くの正確な領域にわたる熟練が必要です。 幸いなことに、私たちが行うのは複合材料だけなので、焦点はレーザーシャープです。

私たちのエンジニア、材料科学者、生産の専門家は彼らの技術を内外で知り、複合材料の背後にある科学と性能を理解しています。 私たちと提携すると、コンセプトや設計から、独自のプロジェクトの完了および提供まで、この知識を共有できます。

機械加工と仕上げ

複合材料の研削、旋削、フライス加工、ルーティング、穴あけ、切断、および面取りは、強力で硬く仕上げられた複合材料であるため、独自の課題であることを理解しています。 これが、Polygonがさまざまなコンポーネント仕上げの選択肢を提供する理由です。

  • 芯なし研削
  • 検t
  • CNC旋盤旋盤
  • 高度なセンターレス研削
  • フライス加工と穴あけ
  • ルーティング
  • サンディング
  • 塗装&コーティング
  • 樹脂封止
  • ボンディング
  • 組立サービス
  • エンドフォーミング

コンポジット101

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コンポジットとは何ですか?

複合材料は、XNUMXつ以上の異なる材料で作られた材料であり、組み合わせると、それらの個々の材料よりも単独で強くなります。 複合材料は、繊維強化材と繊維を結合する樹脂マトリックスで構成されます。

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なぜポリゴンなのか
複合チューブ?

ポリゴンは、プロジェクトの要求に合わせて独自の摩耗面と樹脂配合を設計および製造します。 私たちのチームはあなたと協力してあなたのアプリケーションを理解し、あなたと協力してあなたのニーズに最適な最終コンポーネントを作ります。 私たちは複合エキスパートです。 独自のコンポジットファイバーアーキテクチャとハイブリダイズを独自のアプリケーション向けに開発することが当社の専門です。 さらに、Polygonは、コンポーネントの幅広い製造と最終準備を提供できます。

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複合材料の主な利点は次のとおりです。

  • デザインの自由。
  • 高強度-複合チューブは、引張、曲げ、衝撃、圧縮などの特定の範囲の機械的特性を提供するように設計できます。
  • 金属よりも軽量です。
  • 異方性、したがって、マトリックス添加剤と繊維配置は、アプリケーション要件に合わせて調整できます。
  • 薄肉または厚肉のアプリケーション。
  • 複合チューブは自己潤滑式でメンテナンスフリーであり、総運用コストの削減を認めることができます。
  • 耐腐食性-錆びない、腐食しない。
  • 寸法安定性と高い衝撃強度。
  • 丈夫で長持ち。
  • 通電アプリケーション向けの高い絶縁耐力。
  • 高温性能能力。
  • 非導電性および非磁性。
  • 許容できる従来の医療滅菌方法。
より多くの情報が必要ですか?

当社の複合材料エキスパートに連絡してください: